1. مشکل قدرت شلیک ناکافی
هنگامی که دستگاه موج دار تک طرفه از گاز به عنوان منبع گرمایی استفاده می کند، در زمستان، مخزن گاز اغلب احساس خواهد کرد که قدرت شلیک زمانی که از یک گاو استفاده می شود کافی نیست. گرم کردن مخزن یا جایگزینی مخزن گاز، اقتصادی و بسیار دردسرساز نیست.
روش بهبود یافته این است: یک لوله فولادی ۱٫۲ اینچی به طول حدود ۱ متر می تواند به عنوان لوله هدایت کننده مورد استفاده قرار گیرد، ۸ تا ۱۰ سوراخ بر روی لوله باز می شود، و دریچه ها و مفاصل را به صورت گداز در می آورد؛ باز کردن چند سوراخ برای اتصال چند مسیر گاز، باز کردن یک سوراخ منبع هوا دیگر، و همچنین دریچه های weld و مفاصل. طبل بخار و لوله هدایت کننده را می توان با لوله فولادی یا شلنگ گاز ویژه به هم متصل کرد و دریچه اصلی در مفصل تأمین هوا نصب می شود.
در استفاده واقعی، مخازن گاز ۸ تا ۱۰ باید در یک زمان برای تأمین گاز باز شوند که نه تنها می تواند قدرت شلیک گاز را تضمین کند، بلکه به تمام گاز های مخازن نیز دست یابد.
2. روش ساده برای از بین بردن تقلا در غلتک موج دار
روش عمل خاص به این صورت است: یک غلتک موج دار به طول مؤثر ۱٫۶ متر و قطر خود ۲۶ سانتی متر را به عنوان مثال بگیرید. ابتدا ورق مس راهنمای کاغذ را حذف کنید، غلتک فشار را از خراش جدا کنید و شن آسیاب TL را با مشخصات 60 با روغن به خمیر رقیق کنید (استفاده از ایمری بهتر خواهد بود). تنظیم فشار بین غلتک های موج دار و بین غلتک فشار و غلتک موج دار به: ۵ کیلوگرم برای یک انتهای سنگ زنی و ۲٫۲ کیلوگرم برای انتهای دیگر زمین نمانند، به طوری که قله ها فقط از هم جدا شده و در تماس نمانند. ماسه آسیاب آشتی یافته را در یک انتهای آسیاب به غلتک موج دار اضافه کنید، حدود 20 سانتی متر از لبه فاصله داشته باشید، به یاد داشته باشید که در وسط آسیاب یا شن و ماسه نکنید. دستگاه را روشن کنید، سرعت چرخش از کند تا سریع است و سپس به سرعت کار ۱۰ دور در دقیقه می رسد. زمان آسیاب تک سر حدود ۲٫۵ ساعت برای غلتک های کاشی نوع A، و حدود ۲ ساعت برای غلتک های کاشی نوع C و B است. انتهای دیگر را به همین ترتیب آسیاب کنید. هنگام آسیاب کردن، هر ۱۰ تا ۱۵ دقیقه یک بار ماسه و روغن آسیاب را به طور مناسب اضافه کنید تا سطح کار مرطوب باشد. پس از اینکه هر دو انتهای غلتک ها زمین شدند، فشار را به ۴ کیلوگرم تنظیم کنید و هر دو را به مدت ۳۰ تا ۴۰ دقیقه در یک زمان با غلتک فشار به هم آسیاب کنید، سپس فشار روی غلتک فشار را بردارید و ماشین را با سرعت پایین اجرا کنید. در این زمان بخش ۱۰ تا ۱۵ سانتی متری در هر دو انتهای غلتک فشار آشکارا خشن شده است و می توان آن را با چرخ زاویه یا چرخ صیقل داد تا اساساً صاف شود. غلتک فشار و غلتک موج دار را تمیز کنید؛ تمیز کردن خاک در شیار راهنمای کاغذ، تنظیم دستگاه، و شروع به تولید به طور معمول.
روش فوق حدود ۶ تا ۷ ساعت طول می کشد تا سنگ زنی، تکه تکه شدن و تمیز کردن انجام شود. اگر قطر غلتک بزرگتر باشد، زمان آسیاب را می توان به طور مناسب گسترش داد، اما باید توجه داشت که زمان آسیاب بیش از حد طولانی بر بخش مؤثر در وسط غلتک تأثیر خواهد گذارد.
علاوه بر این، قطر غلتک فشار و غلتک موج دار پس از آسیاب کردن کوچکتر می شود و دنده انتقال آن ها را از هم جدا خواهد کرد. شما می توانید چرخ زاویه برای آسیاب کردن بالای دنده در حدود 0.5 میلی متر استفاده کنید، و همچنین اضافه کردن شن آسیاب بر روی دندان ها (نازک شدن با روغن)، اضافه کردن 4 کیلوگرم فشار، و اضافه کردن 1 کیلوگرم فشار به انتهای دیگر، و شروع از آهسته به سریع. ، آسیاب در 1000 دور در دقیقه به مدت 2 ساعت، و چرخ دنده ها را می توان اجرا در.
3. مقوا فرو ریخت
چه نوع کاست فشار مثبت باشد و چه کوروگتور نوع جذب خلاء، فشار باد این است که موج دار موج دار را موج دار کند، نزدیک به چوب موج دار باشد، به طوری که چسب به طور مساوی روی بالای چسب موج دار بچسبد چسب به مقوا موج دار اعمال می شود و سپس دو لایه مقوا موج دار تشکیل می شود. فشار عرضه ناکافی باعث خواهد شد که موج دار به چوب موج دار نزدیک نرود. در این حالت موج دار به غلتک موج دار نزدیک نیست. برای بررسی دلایل ناکافی بودن فشار هوا، بررسی کنید که آیا نشت هوا وجود دارد یا اینکه مجرای هوا مسدود شده یا فشار طراحی هوا کافی نیست، باید یک به یک تجزیه و تحلیل و حل شود.
دما برای ایجاد فروپاشی کاغذ هسته موج دار کافی نیست.
اگر برون رفتگی هر دو انتهای موج دار به درستی تنظیم نشده باشد، برون رفتگی دو انتهای موج دار به خوبی تنظیم نمی شود و برون رفتگی دو انتهای موج دار به طور یکنواخت تنظیم نمی شود. هر دو انتهای موازی هستند.
فشار غلتک موج دار برای ایجاد فروپاشی موج دار کافی نیست. این وضعیت به طور کلی به ویژه پس از سایش موج دار و اشک آشکار است. بررسی کنید که آیا فشار بخار یا فشار روغن کافی است، و بررسی کنید که آیا آسیبی به قطعاتی که باعث فشار نفت یا فشار بخار ناکافی می شوند، وجود دارد یا خیر. نشت بخار یا روغن وجود ندارد و باید به موقع حل شود.
کیفیت ضعیف کاغذ هسته موج دار ممکن است باعث رکود شود. لبه کاغذ هسته موج دار شل است، شفت کاغذ پایه بیضی شکل است یا کاغذ بیش از حد مرطوب است که ممکن است باعث فروپاشی شود. بررسی کنید که آیا مقاله هسته دارای شرایط بالا، و جایگزین آن در صورت لزوم.
غلتک موج دار می پوشد و باعث موج دار شدن می شود. کارتن های زیادی با مشخصات مختلف مقوا تولید می شوند که نتیجه آن سایش ناهموار چوب موج دار است یا عرض کامل مقوا را تولید نمی کند، به طوری که غلتک موج دار مقوا ظاهر می شود. هنگامی که از آن به عنوان عرض باریک استفاده می شود، احتمال فرو ریختن آن بیشتر است. در این حالت چوب موج دار باید با توجه به استفاده از موج دار جایگزین شود، یا فشار غلتک موج دار پایینی افزایش یابد.
تقریباً دو عملکرد از طراحی شکاف مکش نامعقول چوب موج دار وجود دارد. یکی این است که برای نصب ورق راهنمای کاغذ به طوری که مقوا دو لایه ورقه موج دار را می توان به طور هموار به کمربند تغذیه کاغذ در overpass صادر; دیگری پمپ جذب خلاء است. tuyere تولید خواهد شد از فرورفتگی مکش عبور, به طوری که کاغذ هسته موج دار خواهد شد به غلتک موج دار پس از تشکیل متصل. قالب گیری ضعیف یا قدرت کافی نیست.
4. کاغذ چروکیده در مقوا موج دار
مواد اولیه خوب نیست و دو طرف کاغذ آستر یکسان نیستند. وقتی این اتفاق می افتد، می توانید آن را با دست هایتان احساس کنید. شما پیدا خواهید کرد که کاغذ پوشش شل در یک طرف و صاف در طرف دیگر پس از عبور از سیلندر از پیش گرم. راه حل این است که جایگزین مواد اولیه شود. نصب کشش موازی; سوم این است که یک دستگاه است که می تواند به صورت دستی تنظیم شده است. هنگامی که لبه شل یافت می شود، آن را به صورت دستی تنظیم کنید تا آن را تنش.
سرعت ماشین خیلی کند است تا باعث چین و چروک شود. به طور کلی، این نوع وضعیت در هنگام تولید مقوا پهن عرض و گرم بالا بر روی یک ماشین A واحد شایع تر است؛ این نوع وضعیت زمانی رخ می دهد که سرعت کمتر از ۳۰ متر بر دقیقه باشد. در شرایط فوق باید سرعت به طور مناسب افزایش یابد تا پدیده چین و چروک کاهش یابد.
شکاف بین غلتک فشار و غلتک موج دار به طور ناهموار تنظیم یا به طور نادرست تنظیم می شود. هنگامی که چین و چروک رخ می دهد، شکاف بین غلتک فشار و غلتک موج دار باید در زمان با توجه به وضعیت تنظیم شود.